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延能化专项检查纪实
发表于:2017-8-21???????打印
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延能化专项检查纪实

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近期,按照我站今年专项检查工作的统一安排,由我站组成的专项检查组汇同西安展实检测工程有限公司专业检测技术人员,携带先进设备,分别赴延能化等重点项目施工现场,进行了焊接质量和无损检测的专项检查。

8月上旬,检查组一行7人冒酷暑来到繁忙的延能化施工现场,在总承包北京工程公司三楼会议室召开专项检查启动会议,参建各责任主体单位参加了本次会议,会上,检查组对本次专项检查进行了详细安排,本着科学监管和服务监管的原则,就目前该项目形成的实体质量,分区域、按装置、划重点,对焊接质量进行抽检评判,会后,在业主和工程管理方的配合协调下,对ACO装置、甲醇装置、DMTO装置进行了相控阵检测,并于当天晚10点至第二天凌晨4点进行了DR检测,对东厂区汽化、净化、PPPE装置及全场外管廊、乙丙橡胶罐区进行了相控阵检测。专项检查工作还在法液空空分装置区展开,对冷箱等处进行了相控阵检测。陕北地区昼夜温差较大,在专项检查期间,检查组白天顶酷暑,夜晚冷风吹,为准确检测一个点,熬夜工作至三更的精神得到了参建各方的高度赞扬。

本次专项检查主要结合石油化工装置高温高压高危的特点,重点监测管件对管道、管件对管件、特殊材质合金钢管道的焊接以及焊接难度大的部位,检查方式以随机抽检和对已完成检测焊口的复检展开,专项检查已形成的实体质量和各责任主体单位质量保证情况,为国有企业重点项目保驾护航,把好建设期间施工安装质量关。

在此次专项检查中,我站选调了西安展实检测工程有限公司配合协作,该公司专业技术人员携较为先进的检测设备:即相控阵检测技术和DR数字射线参与全程抽检评判。

相控阵检测技术本次使用的为HSPA20我国自主研发的设备。是通过独立控制多个晶片延迟来合成的声束,具有聚焦深度和角度的多变,可以实现声束自动电子扫描,可以植入工件模型直观确定缺陷三维位置,有效的减小了盲区,提高了检测效率和精度,且扫查图谱可以保存以便后期查验。其检测技术的优点是不受工件形式变化的影响,最小可以检测3mm壁厚管件,对于厚壁管更是方便,检测灵敏度高,检测速度快,检测结果显示直观, 克服了一般检测不能解决的问题。

DR数字射线采用的是韩国率昂思数字DR成像系统进口设备,该套系统成像时间仅需5秒,是传统射线检测胶片成像时间的1/300,大大提高了工作效率,检测图像现场可以直接显示,直观准确,并且具有检测灵敏度高、分辨率高、动态范围大、检测图像现场可显示观看、环保实用等特点。数字DR成像系统是一种先进的检测技术,此技术采用关键部件平板探测器的读出电路将X射线信息进行数字化处理,传送到计算机的图像处理系统获得X射线影像、最后数字图像显示。

通过对延能化的专项检查,检查组认为,由于参建各主体责任单位质量保证体系健全,在建设单位和总包工程公司的引领协调下,注重动态管理,严格按照设计要求和标准规范组织施工,整体检查结果良好,焊接质量在受控状态下稳步推进,特别是建设单位和参建监理单位严把焊工入场验证性考试关,第三方无损检测依规独立实施严谨的科学评判,为提高整个项目的焊接质量打下良好的基础,对发现的个别问题,分别对责任方提出了整改要求,本次对延能化重点项目实施的专项检查,对各方责任主体增进质量意识,严格把好每道焊口质量,均起到了良好的效果。

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